专家解读检验磨具产品质量的关键指标 磨具,是利用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土等结合剂与棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等磨料固结(压制、烧结或烘烤、成型等加工工艺)而成的一种磨削工具,如砂轮、磨头、砂瓦和磨石等,是一种广泛应用于机械制造、地质钻探、航天航空、冶金、建筑等各个领域金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断的工具,是现代工业生产中必不可少的重要工具。 磨具主要由结合剂和磨料按比例混合组成,不同比例以及不同结合剂和不同粒度的磨料(称之为配方)可以组成各种不同使用性能(工作速度、硬度等)的产品,从而满足不同工件加工要求。 按照磨具用途主要可分为两类:一类是用于磨削、修磨,常用的如平形砂轮、钹形砂轮;另一类用于切割,如树脂(或橡胶)薄片砂轮、纤维增强树脂切割砂轮。 1.回转强度。按照国家标准,当砂轮达到规定的试验速度时,维持30秒,砂轮不得破裂。目前市场上销售的磨具在回转强度指标上的不合格主要涉及 两个方面原因,一是个别砂轮生产企业工艺控制不严,产品质量低,且不按规定进行出厂检验;二是现在很多先进的机械设备不仅加工的工件表面质量好,且加工效率高,这些设备提高加工效率的方法之一就是提高磨削(或切割)速率,即旋转速度,因此有些砂轮生产企业在不调整砂轮配方和成型工艺的情况下,将生产的普通转速砂轮随意标上高速砂轮的标志以挤占这块市场。 2.静平衡。标准规定,外径为125mm及更大、工作速度为16m/s及更高、单重为0.2Kg及更大的砂轮应进行静平衡检验。静平衡是衡量砂轮内在组织均匀性指标,即磨料与结合剂搅拌混合的均匀程度。由于砂轮是在高速旋转状态下工作,砂轮自身的平衡不仅影响加工零件的表面质量,更重要的是影响安全。 3.孔径。孔径是反映砂轮与机械设备安装配合的指标,砂轮是一种易消耗常更换的工具,机械设备安装砂轮的芯轴是固定的、不可随意更换的。砂轮安装在设备芯轴上的配合间隙是按标准设计规定的,是作为一种标准件设计的。孔径偏差偏小造成无法安装或强行用敲击、硬挤方法安装,结果是可能在安装过程中造成砂轮产品出现裂纹,损伤砂轮强度;孔径偏差过大造成安装在设备上后产生不平衡现象,结果会像静平衡不合格的砂轮一样。孔径偏差偏大或偏小均会导致砂轮在使用过程中破裂。 4.硬度。硬度是反映磨具软、硬的指标,磨具硬度对切割、磨削的效率起着关键的作用,磨具硬度的软、硬等级,要与被加工件的材质相适应,硬度软效率不高,硬度硬会造成工件的烧伤。 (作者单位:江西省产品质量监督检测院 ) (责任编辑:品质中国网) |
专家解读检验磨具产品质量的关键指标
时间:2014-08-16 02:16来源:中国消费知识网 作者:专家:刘平 点击:
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