装饰单板贴面胶合板是利用天然木质装饰单板或人造木质装饰单板贴在胶合板表面制成的板材,市场俗称装饰板。其主要性能特点有:具有珍贵木材的装饰效果,幅面尺寸大,尺寸稳定性好,变形小,表面平整光滑,机械加工性能好。该产品广泛应用于居室装修、家具和门窗的表面装饰。我国装饰单板贴面胶合板工业约有10多年历史,94年以后发展最为迅速,目前我国装饰单板贴面胶合板产量已达到300多万立方米,年产值达150多亿元人民币。 一、企业的安全、环保意识普遍增强,甲醛释放限量合格率较高。 有的产品的甲醛释放限量达到了GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》规定的指标,产品单项达标率达到88.6%。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准,自该标准发布、实施以来,随着广大消费群体的环保意识不断增强和社会舆论的监督,人造板行业的企业更是在市场竞争中下大力气改善产品的环保性能,以提高产品的市场竞争力。在各方面的共同努力下,装饰单极贴面胶合板的环保性能的改善才得以初见成效。 由于装饰单板贴面胶合板多采用甲醛系列胶粘剂作为其粘结剂,因此该类产品存在着甲醛散发问题。甲醛在常温下是无色气体,有特殊气味,能刺激人的眼睛和呼吸道,剧烈中毒会使人失去知觉,长时间暴露于甲醛浓度较高的空气中还可诱发严重的疾病。甲醛释放限量是我国人造板产品强制性国家标准中规定的指标,我国强制性标准中规定甲醛放量E1级≤1.5 mg/L(可直接用于室内装修),E2级≤5.0 mg/L(必须经饰面后使用),产品达不到强制性标准的基本要求,造成甲醛释放量不达标的原因,一是胶粘剂工艺配方不合理;二是涂胶量过高。 二、在注重环保性能的同时产品物理力学性能仍是问题。 表面胶合强度、浸渍剥离、含水率是装饰单板贴面板的主要性能指标,主要不达标项为表面胶合强度,有的产品表面胶合强度低于标准要求。表面胶合强度反应了装饰单板层与基材胶合板的粘合强度,该项指标不达标将影响产品的使用。 造成表面胶合强度不达标质量问题的原因大概有以下几种情况: 1、装饰单板层太薄,并且装饰单板层自身材质软、强度较低。这就造成装饰单板层自身较容易被破坏并从基材上剥离,从而影响了装饰单板贴面胶合板的表面胶合强度。 2、使用的改性胶粘剂胶合性能低,或在生产中减少用胶量,影响了表面胶合强度指标。 3、有的企业为了降低成本使用质量较差的基材胶合板,这种基材胶合板的表面质量自然也较差,为了掩盖填补这种表面质量缺陷,有的企业便大量使用隐蔽剂来粉饰这种质量较差的基材胶合板,正是这种隐蔽剂过量使用影响了装饰单板层与基材的胶合强度,即降低了表面胶合强度指标。 三、胶合板厚度质量问题。 1、装饰单板贴面胶合板装饰单板厚度问题。GB/T15104-94《装饰单板贴面人造板》中有明确规定装饰单板厚度应在0.2mm以上。但是有部分装饰单板厚度在0.2mm以下,这种厚度生产装饰单板贴面胶合板必将对产品质量产生两种影响,一是影响装饰单板贴面胶合板的表面胶合强度指标;二是影响装饰单板层的使用耐久性,这种装饰单板层在使用过程中很容易被磨损破坏。 2、装饰单板贴面胶合板厚度问题。部分企业产品的标识厚度与实际厚度不符,多数企业产品的标识厚度比实际厚度要大。此外部分企业的装饰单板贴面胶合板厚度过薄,甚至仅为2.3mm或2.4mm,这样降低了装饰单板贴面胶合板的力学强度,影响了其实际使用性能。 (责任编辑:品质中国网) |
装饰单板贴面胶合板行业产品质量状况分析报告
时间:2014-09-03 01:57来源:中国消费知识网 作者:质量分析师 点击:
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装饰单板贴面胶合板行业产品质量状况分析报告
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